提起混凝土施工,混凝土泵车发挥着举足轻重的作用。在进行设计时,车的控制方式有多种:液压式、逻辑电路控制式、机电式电器控制、可编程控制器式、以及机械式等等。得益于这些的控制方式,泵车的效率更高,因而使用范围也更广。
在作业之前车的检查是必不可缺的,首先需要检查的就是操作台的电源开关是否位于“关”的位置。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行,并且展开和合起动作也要按照一定的顺序,否则---影响臂架的使用寿命,并且给施工过程带来一定的作业风险。
另外有一点需要---注意,那就是在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时,寒亭区混凝土泵,应立即停止使用臂架,---工作人员的安全。当混凝土泵车开始或停止泵送时,要立即告知软管操作人员;---末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆卸堵塞管道之前,待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。作业后的检查臂架应完全收回在臂架支架上;操作台的电源开关应处于“关”的位置。支腿也应完全收回,并插入锁销。
混凝土泵---地提升了混凝土的输送效率,在施工作业中,保持s管及搅拌轴系统---的润滑效果能---地保障施工的顺畅。那么混凝土泵s管及搅拌轴如何进行润滑呢?下面山东宏金镒机械有限公司为您介绍其润滑方法。
一、在夏季进行润滑时建议采用”00”非极压半流体锂基脂型,这样可以---其在低温条件下的流动性,而在冬季则应采用“000”型的锂基脂。
二、在进行润滑时,建议采取自动润滑方式予以润滑,时刻检查油罐内的油位,同时及时加油并观察料斗后面的润滑脂分配阀工作状态,若在润滑过程中指针长期溢出则说明该润滑点出现堵塞,若在泵送过程中发现指针长期溢出,则应立即将该润滑脂管拆掉,以避免其它润滑点跟着一起堵塞,工作完毕后应立即对堵塞润滑点的油路进行清理疏通。
三、在加注润滑脂时,注意保持加注容器的干净无损,同时严禁任何脏物如木屑、纸屑等杂质进入润滑系统中。
在操作过程中,混凝土泵厂家,一定要保持混凝土泵搅拌轴及大小轴承座的---润滑效果,这对于正常的施工过程相当重要。一般---的润滑功能能---提高零件的使用寿命,节省维修费用,混凝土泵生产厂家,通常混凝土泵一旦出现故障就需要进行维修,劳动强度会相当大。
混凝土泵使用中出现泵送无力现象,此时压力表上的压力缓慢上升至压力的1/3后又缓慢下降到0。该泵车在混凝土泵送主液压缸的终端设有电气行程开关(俗称舌簧管),主液压缸---后的换向信号由行程开关控制,电信号通过电气控制系统传至主液压缸的换向电磁阀实施换向;主液压缸的液压油压力由主安全阀控制。经分析,造成该故障的原因可能有:主液压泵故障;主安全阀工作---、泄漏;换向电磁阀泄漏;电气行程开关位置不当;传导电路故障。经检查发现,插入主液压缸终端的舌簧管向外拉出过多,混凝土泵供应商,使活塞行程变短,活塞未运行到就返回运行,即卸载换向,因而造成油压力不能升高到值。经过调整后,故障解除。
调整步骤如下:调整步骤是:
打开补油阀,向主液压缸的闭油路补足油,然后把针阀紧紧地关闭;
使活塞运行数个行程,此时发动机的转速为1000r/min左右;
在混凝土缸出口处薄薄地涂上一层润滑脂;
左右活塞各做一次压力试验,将活塞移动到终端,并在活塞的停止位置涂上润滑脂;
用2200r/min的发动机转速进行抽吸,调整舌簧管,直至活塞能在终端位置缩入约50mm(转换动作)为准。
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