混凝土泵是在工程建设当中使用的设备,它能---地提高混凝土的施工效率。不过随着使用时间的延长,混凝土泵报价,混凝土泵很容易出现油温升高过快的情况,对此该如何处理呢?
如果混凝土泵在使用时出现油温升高快、换向无力的现象,那么可以判断此时可能是液压系统泄漏造成的。针对上述故障建议先查看液压泵出油口的压力,如果正常则说明泵工作正常;再测蓄能器进口的压力,如果压力很低,则说明蓄能器的气囊已破,更换蓄能器后试机。
如果故障现象仍然存在,有可能可能是泵与蓄能器之间的单向阀内泄导致油温升高,换向无力。一般情况下在刚停机的一段时间内,有可能听到压力油卸荷的嘶嘶声,此时可以拆开单向阀,如发现该阀的密封面已出现---磨损的状况,并且液压油浑浊,有轻微乳化现象。此时可以更换单向阀和液压油后试机,会发现拖泵恢复正常。
混凝土泵在使用过程中,可能出现很多状况,如果出现混凝土泵油温升高的状况,可以针对上述建议进行检查排除,如果还有其他需求,欢迎大家联系我们。
水泥在泵送过程中的作用 混凝土的泵送压力靠其中的液相物质传递。液相物质携带着固相物质一起运动,才能完成泵送。水泥的作用有两方面,一是胶结作用,使混凝土在泵送中维持着固相物质被液相物质包围的状态;二是润滑作用
使混凝土同泵的机械部分、输送管道及混凝土内部的摩擦阻力减小而具有---的流动性。 水泥品种对混凝土可泵性的影响 水泥应当具有---的保水性能,使混凝土在泵送过程中不易泌水。普通硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性较好,而矿渣水泥的保水性差,如用它来拌和泵送混凝土,需加大水泥用量,适当增大砂率或添加一部分粉煤灰,采用较低的坍落度。采用粉煤灰水泥时,混凝土的流动性较好,但早期泌水性较大,宜用较低的坍落度,并尽可能连续地泵送。
水泥用量 水泥用量要适当。若水泥用量不足,泵送容积效率降低,输送阻力明显增加,并且这种混凝土保水性很差,容易泌水、离析和发生堵塞;若水泥用量过大,会使混凝土粘性过大,输送阻力增大,昌乐混凝土泵,但泵送容积效率变化不大。 以同样粒径、级配的卵石骨料与碎石骨料相比较,混凝土泵设备,碎石混凝土的水泥用量较大。对于细骨料来说,采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。 管径越小、管道越长,要求混凝土的流动性、润滑性、保水性越高,故水泥用量应增大。 如骨料级配适当则大骨料粒径越大,水泥用量越少:但当骨料粒径超过30毫米时,超径骨料会破坏混凝土的连续性,水泥浆难以将这些骨料充分包容,故水泥用量不能再减少。 细骨料中粒径小于0.2毫米的细料也起着类似水泥的作用。但这些细料要有一定比例,若其含量不足,或平均粒径过小,水泥用量都要增加。 如果是泵送轻骨料混凝土,则水泥用量应适当增加。这是由于轻质多孔性骨料具有高压下吸水、减压放水的特性,在泵送时容易使混凝土变得干硬又容易离析。因此在轻骨料混凝土中应有较多的水泥浆,混凝土泵厂家,水泥用量不得少于340kg/m
混凝土泵布料装置具有布料和输送两种功能,混凝土泵连续输送的混凝土量很大,为使输送的混凝土直接浇注到模板内,应设置具有输送和布料两种功能的布料装置(称为布料杆)。混凝土泵的布料装置应根据工地的实际情况和条件来选择,一种移动式布料装置,放在楼面上使用,其臂架可回360°,可将混凝土输送到其工作范围内的浇筑地点。此外,还可将布料杆装在塔式起重机上。也可将混凝土泵和布料杆装在汽车底盘,组成布料杆泵车,用于基础工程和多层建筑混凝土浇筑。
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