水泥发泡机公司-水泥发泡机-宏金镒机械设备

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    2020-11-28

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 水泥发泡机较早出现于国外,其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡,故又名“打泡机”。后来随着技术的不断进步,发泡机的技术含量不断提高,新的机型不断出现,水泥发泡机生产厂家,形成了不同的技术体系。我国早在20世纪50年代就开始使用发泡机,但不是---的发泡机型,而是采用砂浆搅拌机。即将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机,让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后,开始出现---的发泡剂,即高速叶轮发泡机。以后又不断技术升级和换代,如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型,基本可满足泡沫混凝土的需要。       发泡机的牌号和机型很多,但从发泡原理来划分,目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。同一类型的不同点,只是其附属设备与自动化控制方面的差异,发泡部分的结构大体相同。水泥发泡机的特点:1、发泡量大,每小时可达20 m32、体积小,水泥发泡机公司,占地面积仅0.5m33、重量轻、整机重量不到100kg;可方便移动或吊至楼面施工。4、控制方便,一按电钮即可出泡,不需复杂调节,10分钟可学会控制操作,使用非常方便。5、发泡细腻均匀,泡沫状如云团。6、对发泡剂粘度适应性好。一般发泡机只适合于中低粘度发泡剂,镁嘉图发泡机对高粘度发泡剂也十分适应,发泡优异。发泡机使用注意事项:       温度对发泡机产量与泡沫有很大影响。在30℃以下,水温越高,泡沫密度越小,产量越高。但当水温超过30℃,由于泡沫密度过小,泡壁过薄,容易消泡,所以产量反而降低。因此发泡剂的水溶液温度控制在20℃~30℃发泡效果较好。






所谓水泥发泡机的试车磨合,就是机械尤其是新购进机械需要在新的周期内保持---运转、得到---维护,也就是使机械运作部件(例如缸套活塞、气门摇臂、正时齿轮……)达到---的啮合状态。以便于在以后发挥---的性能。磨合期是一个重要的时期,如果没有充分的准备工作直接投入使用对于设备的使用寿命与加工生产效率来说都存在很大的影响,水泥发泡机价格,也是导致机械故障的一大---。

  由于新购进水泥发泡机零部件加工、装配和调剂等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状态不均。机器在运行进程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,持续参与摩擦,速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,假如超负荷作业,则可能导致零部件的加速破坏,频繁的发生早期故障。

  水泥发泡机新配件之间的间隙小,并且由于安装的问题,很难---配合间隙的均匀性,润滑油(脂)在摩擦表面难以形成均匀的膜,以降低磨损。从而降低了润滑效能,造成机件的早期异常磨损。---时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,水泥发泡机,导致故障的发生。

  此外,设备试车磨合也是人与设备的磨合,由于工作人员(---是新的操作者)对机器的构造、性能的了解的不够,容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故。










水泥发泡机在建筑行业中得到了广泛的应用,但不可避免的是各种问题,下面水泥发泡机厂家将具体介绍水泥发泡机常见的故障及正确的处理方法。

      一、水泥发泡机运行过程中,电气箱中的空气开关或热继电器跳闸。

      1、电机或电气箱内的接头松动:检查并拧紧电线接头。

      2、料浆太厚。混合器负载:稀释浆液并复位热继电器上的“红色”按钮。

      3、电压过低:检查原因,将电压提高到规定值。

      二、当水泥发泡机正常工作时,气囊上方的减压阀突然放出大量空气。

      1、减压阀损坏:检查并更换减压阀。

      2、搅拌筒内的料浆过厚,导致压力高于减压阀的承载能力:停机稀释料浆。

      三、当水泥发泡机正常工作时,从出料口排出的液体突然变厚或变薄,并含有空气。

      1、搅拌筒浆液位过低,泵吸入空气:停机后,倒排空气,向搅拌筒内添加物料。

      2、供液罐泡沫液吸空:检查并调整泡沫液。

      3、空气压力过低:检查管路有无泄漏,减压阀是否损坏及修理。

      4、衬套磨损过多:更换新的衬套。

      四、水泥发泡机正常工作,螺杆泵噪音突然增大。

      1、将固化的水泥块或其他固体进入衬套:停机检查排除。

      2、轴螺栓可能断裂:检查并更换螺栓。














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