水泥发泡机在建筑行业中得到了广泛的应用,但不可避免的是各种问题,下面水泥发泡机厂家将具体介绍水泥发泡机常见的故障及正确的处理方法。
一、水泥发泡机运行过程中,电气箱中的空气开关或热继电器跳闸。
1、电机或电气箱内的接头松动:检查并拧紧电线接头。
2、料浆太厚。混合器负载:稀释浆液并复位热继电器上的“红色”按钮。
3、电压过低:检查原因,将电压提高到规定值。
二、当水泥发泡机正常工作时,气囊上方的减压阀突然放出大量空气。
1、减压阀损坏:检查并更换减压阀。
2、搅拌筒内的料浆过厚,导致压力高于减压阀的承载能力:停机稀释料浆。
三、当水泥发泡机正常工作时,从出料口排出的液体突然变厚或变薄,并含有空气。
1、搅拌筒浆液位过低,泵吸入空气:停机后,倒排空气,向搅拌筒内添加物料。
2、供液罐泡沫液吸空:检查并调整泡沫液。
3、空气压力过低:检查管路有无泄漏,减压阀是否损坏及修理。
4、衬套磨损过多:更换新的衬套。
四、水泥发泡机正常工作,螺杆泵噪音突然增大。
1、将固化的水泥块或其他固体进入衬套:停机检查排除。
2、轴螺栓可能断裂:检查并更换螺栓。
水泥发泡机一开始出现于国外,其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡,故又名打泡机。后来随着技术的不断进步,水泥发泡机厂家,水泥发泡机的技术含量不断提高,新的机型不断出现,形成了不同的技术体系。下面为大家带来避免水泥发泡机出现震动的方法。 首先,在使用水泥发泡机时,将移动轮抬起,使地脚稳定,尽量使水泥发泡机具有---的稳定性,不让水泥发泡机不稳定而产生振动。 其次,在安装水泥发泡机时,要尽量使用地脚螺丝,将水泥发泡机固定在地上,当螺丝松动时,水泥发泡机,要及时拧紧。如果是移动式发泡机,要安装稳定地脚。 水泥发泡机在使用前应查看机器状态是否正常,减速机、空压机、药泵、螺杆泵加好油。其次,将药剂泵的进液吸管与供液桶连接,水泥发泡机初次使用时要向药剂泵加注引水,水泥发泡机设备,严禁药剂泵空转。
设备的使用与预期的生产效率要求有密切的关系,水泥发泡机生产厂家,以水泥发泡机来说,不管是原材料的选购、配料、搅拌、发泡还是后期的基础成型,这些工序都是息息相关的,---道工序没做---直接影响后道工序的工作,从而造成整体的生产效率下降。由此,我们应关注每个生产工序,找到可能影响水泥发泡机生产效率的因素并采取针对性的管理措施。
1、原材料的选购,水泥发泡机设备引进开始投入生产后,原材料可多种选择,不管是哪种材料的配备都需要严格把关,各项指标都应达标,否则再好的工业还是有违初衷等。
2、操作工人经验问题,很多用户的操作工人学习初期没有将技术学明白在学习过程中存在眼---低的现状,在厂家的安装工人离开客户现场后,操作工人发现很多细节问题没有掌握,需要多次的摸索实践才能勉强操作。这样不仅导致生产产量不达标,生产出来的成品也多不合格,浪费了原料产量也达不到。
由此,做好操作人员的岗前技术培训检验也是提高水泥发泡机生产效率的重要辅助措施之一。
3、上料设备问题,有客户选用的上料方式是人工上料,导致上料速度太慢或者位置不合适,影响整体生产线的生产。选用人工上料的客户多为了节省设备投资,殊不知上料速度达不到整个生产线的产量就无法---。对生产任务较大的企业来说,为水泥发泡机配备自动化上料装置更经济。一般情况下整套生产线的生产需要配备铲车、行吊等辅助机械,这些器械需要客户自行购买,能够使得水泥发泡机设备的生产机械化程度更高。
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