水泥发泡机在使用时为提升产品,应检查哪些方面?
1、选择合适的搅拌设备:
市场上的水泥发泡机大多采用卧式搅拌机,可分为单轴搅拌机和双轴卧式搅拌机。单水平轴混合器搅拌平稳,泡沫不易破碎,但搅拌速度慢,搅拌效率低。双卧轴搅拌机搅拌速度快,诸城水泥发泡机,搅拌,但搅拌比较剧烈,泡沫破坏率高。两种混合搅拌机各有特点,考虑到生产效率,我们选择双卧轴发泡机,为了减少泡沫的破坏,这就需要选择一个合适的和双轴搅拌速度,同时配置设备搅拌速度变频转换器,通过实际验证,主机搅拌速度25r/ min左右,水泥发泡机报价,可以搅拌混凝土的满意度。
2、搅拌机内部结构:
在发泡水泥的实际生产中,在早期阶段将胶结材料与水混合。搅拌阶段物料具有细密粘稠、粘结力强、不易分散等特点。然后在发泡水泥搅拌阶段加入泡沫。在添加泡沫时,由于密度低、浮力强,难以与粘稠的水泥浆体混合。因此,混合器需要用力揉制动作。
水泥发泡机内部结构,应该不同于普通混凝土搅拌机,需要合理布局搅拌臂的位置和角度,使混合动力与凯龙星为主,切割,注意---不仅水泥浆和泡沫混合,降低了水泥浆和泥浆块,捏的混合效率和加强一些效果,和双重轴搅拌机的比较优势。
搅拌机内部结构以避免材料问题同时,搅拌臂、搅拌桶差距应该尽可能小,门应该在搅拌滚筒设计较低的地方,中等大小,因为发泡水泥的流动性好,门太小会留下更多的死角,门太大就要在斗门密封下功夫了。
3、物料顺序:
通过实际生产水泥发泡机厂家,也发现加入顺序对材料混合的效果,也有很大的影响。如果先加入水泥,水泥发泡机多少钱,或水和水泥同时加入,很容易结块,浆块的现象,因为水泥胶凝材料在干燥条件下,沾到搅拌臂的可能性---提高,因此更难再次混合。均匀程度的水泥本身会变得更糟的是,这影响了下一个泡沫水泥搅拌生产。根据现场搅拌经验,按搅拌比加入一定量的水,然后依次加入水泥和粉煤灰添加剂。搅拌均匀后加入发泡泡沫,不易结块。泡沫与泥浆混合速度快,混合。
真正能称得上是水泥发泡机得满足的一个重要条件就是:能稳定制成均匀,含水率低且稳定的泡沫。在选购水泥发泡机需考虑的因素:
一、水泥发泡机的产泡量。水泥发泡机的产泡量是衡量其效率的指标,一般的水泥发泡机的产泡量为15立方米每小时,产量较高的在30立方米每小时。选择高产量的水泥发泡机不仅仅是增加效率,更主要是缩短了制泡时间,降低泡沫在搅拌过程中的破损以及减少连通孔。
二.对水泥发泡剂利用率。好的水泥发泡机也就对水泥发泡剂利用率就越高。对水泥发泡剂利用率高,也就越节省发泡剂。如何衡量利用率呢?很简单,就是通过在同等条件下,测量所产泡沫的密度,密度越低,含水率越低,水泥发泡剂的利用率就高。
三、所产泡沫稳定性。一般所产泡沫均匀,没有连通泡,泡壁厚泡沫的稳定性就好。反之泡沫的稳定就较差。
四、操作的方便性。一台好的水泥发泡机基本上就是“傻瓜式”操作。现在市面上还存在一些机型需要人为控制进水量与进气量,甚至有的还加装仪表,看起来很复杂,实际就是故弄玄虚糊弄人。所以提醒广大用户要擦亮你们的眼睛。
五、故障率。一台机器是否---就的看故障率是否低。如何降低故障率实际看的是商家的---,这就需要选用好的配件。以发泡机所用的空压机为例,同等效率的空压机好的要几千元,而普通也就在几百元,价格差了10倍。所以选择故障率低机器一定要看配件优劣及厂家信誉。
六、售后服务。看是否有售后服务及后期的技术支持。有好的技术支持与售后服务,这就有了附加值,这就不仅仅是购买一台机器,还有技术。一家有售后服务的公司,一定是---的。要不然谁敢有好的售后服务呢?
水泥发泡机在建筑行业中得到了广泛的应用,但不可避免的是各种问题,下面水泥发泡机厂家将具体介绍水泥发泡机常见的故障及正确的处理方法。
一、水泥发泡机运行过程中,电气箱中的空气开关或热继电器跳闸。
1、电机或电气箱内的接头松动:检查并拧紧电线接头。
2、料浆太厚。混合器负载:稀释浆液并复位热继电器上的“红色”按钮。
3、电压过低:检查原因,水泥发泡机设备,将电压提高到规定值。
二、当水泥发泡机正常工作时,气囊上方的减压阀突然放出大量空气。
1、减压阀损坏:检查并更换减压阀。
2、搅拌筒内的料浆过厚,导致压力高于减压阀的承载能力:停机稀释料浆。
三、当水泥发泡机正常工作时,从出料口排出的液体突然变厚或变薄,并含有空气。
1、搅拌筒浆液位过低,泵吸入空气:停机后,倒排空气,向搅拌筒内添加物料。
2、供液罐泡沫液吸空:检查并调整泡沫液。
3、空气压力过低:检查管路有无泄漏,减压阀是否损坏及修理。
4、衬套磨损过多:更换新的衬套。
四、水泥发泡机正常工作,螺杆泵噪音突然增大。
1、将固化的水泥块或其他固体进入衬套:停机检查排除。
2、轴螺栓可能断裂:检查并更换螺栓。
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