设备的使用与预期的生产效率要求有密切的关系,以水泥发泡机来说,不管是原材料的选购、配料、搅拌、发泡还是后期的基础成型,这些工序都是息息相关的,---道工序没做---直接影响后道工序的工作,从而造成整体的生产效率下降。由此,我们应关注每个生产工序,找到可能影响水泥发泡机生产效率的因素并采取针对性的管理措施。
1、原材料的选购,水泥发泡机设备引进开始投入生产后,原材料可多种选择,不管是哪种材料的配备都需要严格把关,各项指标都应达标,否则再好的工业还是有违初衷等。
2、操作工人经验问题,很多用户的操作工人学习初期没有将技术学明白在学习过程中存在眼---低的现状,在厂家的安装工人离开客户现场后,操作工人发现很多细节问题没有掌握,需要多次的摸索实践才能勉强操作。这样不仅导致生产产量不达标,生产出来的成品也多不合格,浪费了原料产量也达不到。
由此,做好操作人员的岗前技术培训检验也是提高水泥发泡机生产效率的重要辅助措施之一。
3、上料设备问题,有客户选用的上料方式是人工上料,导致上料速度太慢或者位置不合适,影响整体生产线的生产。选用人工上料的客户多为了节省设备投资,殊不知上料速度达不到整个生产线的产量就无法---。对生产任务较大的企业来说,为水泥发泡机配备自动化上料装置更经济。一般情况下整套生产线的生产需要配备铲车、行吊等辅助机械,这些器械需要客户自行购买,能够使得水泥发泡机设备的生产机械化程度更高。
润滑油在机械设备中被运用的十分广泛,它可以让每个部位之间的运作的顺滑流畅,在水泥发泡机中更是非常重要,在使用水泥发泡机的时候,要时刻保持润滑油的充足和清洁,实用润滑油也不要多,水泥发泡机报价,防止各润滑管路接头处有溢漏的现象。
在日常的维护中,对水泥发泡机的润滑要掌握一定的技巧方能---设备的---运转,对此,我们总结几点润滑技巧:
对于采用泵进行循环润滑的运转系统,要注意泵的压差并及时清理滤网。如果水泥发泡机在短时间内泵的压差较大,或清理滤网的预次明显增加,并且滤网上的油泥、金属磨损明显增多一定---说明润滑油的使用状态不是---。除了材料、设计方面的问题外,可以说润滑油选用得不够合理:一是粘度不够合适,水泥发泡机采购,二是可以用重负荷代替中负荷,即选用高一---的齿轮油效果会明显好转。
避免新油倒入旧油的混用(而非按规定进行补油)或因粘度下降但为了达到某一粘度而加入高粘度油的做法。这样做,可能会有一些短期效果,但油品的使用性能会明显下降,同时使水泥发泡机设备的润滑条件变差,导致磨损增加一定---会缩短设备的住用寿命。另外,水泥发泡机生产厂家,可能因为主剂不同,混用时发生添加剂““的事情。使添加剂应起的作用相互抵消。对设备造成的后果则不堪设想。
水泥发泡机本质是将空气引入发泡剂水溶液,它的技术---就是以什么样的方式把空气引入水溶液,它本身是不可能凭空产出泡沫来的,它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散,实现液气尽可能大的接触界面,以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气,形成一个个气泡,我们在用完之后往往不怎么注意保养,今天小编要为您介绍水泥发泡机的春季保养:
1.冬季大多水泥发泡机都是放置于库房当中,所以春季在次使用前应该开机运行一段时间,从机器的运行的熟练程度和声音上进行判断是否存在问题,山东水泥发泡机,如果有问题存在应该马上进行维修,不要强制开机操作。
2.春季风比较大,机器的各部件都需要用黄油进行保养,并用随时观察黄油的干净程度,如果过脏则应该马上进行处理,否则风沙会对设备造成损坏。
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