各类泵车部件污损不胜枚举。混凝土泵车设备因长期的作业环境影响与特殊的工作性质,会逐渐产生自然与意外污损,造成污损的部分原因为:
1、油管老化、液压油泄漏,没有及时清洗污染表面,混凝土泵厂家,油污与灰尘混合后变成极难清理的油泥,其中臂架污染较为---;
2、车辆常年行走作业产生的油灰,依附在泵车大梁悬挂等不易清理的部位。
3、堵管、爆管后残留混凝土。此类原因造成设备污损应该是普遍,常见,也是---的。
混凝土泵混凝土输送管有直管、弯管、锥形管和浇注软管。直管、弯管的管径以100、125和150mm三种为主,直管标准长度以4.0m为主,另有3.0、2.0、1.0、0.5m四种管长作为调整布管长度用。弯管的角度15°30°45°60°、90°五种,以适应管道改变方向的需要。锥形管长度一般为1.0m,用于两种不同管径输送管的连接。直管、弯管、锥形管用合金钢制成,浇注软管用橡胶与螺旋形弹性金属制成。软管接在管道出口处,在不移动钢干管的情况下,可扩大布料范围。
在使用混凝土泵的时候,或多或少会出现堵管事件,遇到这一事件我们应该快速地---出堵管的位置。
1、进料口处的堵塞现象:泵送动作及液压系统均正常,无异常声音和振动,料斗内有较大骨料或结块,在进料口处卡住或拱起而堵塞。可以使使泵反向运转以破坏结块,使商品混凝土回到料斗重新搅拌,再正向泵送。如果不起作用,则需人工清理,予以排除。
2、分配阀出料口处的堵塞现象:泵送系统动作突然中断,并且有异常声响,设备有较强振动,但管道内无相应振动。排除方法:往料斗内倒入15~30l水泥浆,反复正、反转泵,迫使通路打开。如果此法无效,也只能人工排除,拆下相连管,去掉阀内杂物。
3、商品混凝土输送管道堵塞现象:当输送压力逐渐,而料斗料位不下降,混凝土泵采购,管道出口不出料,泵发生振动,管路也伴有---的振动和位移时,可判定是管道堵塞。堵塞部位的判断:堵塞一般发生在弯管、锥管,以及有振动的地段。此时,可用小锤沿管路敲打,声音沉闷处为堵塞处;声音清脆处为正常。用耳听,有沙沙声为正常,有刺耳声为堵塞处。 当发生堵管时,应立即停机检查,昌乐混凝土泵,快速---堵管出现的原因,查明堵塞段后,将管子拆下,混凝土泵报价,用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗,待---清理干净后,再接好管道继续泵送商品混凝土工作。
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