技术参数入手。通常,一台混凝土输送泵有以下几个主要技术参数:输送排量、出口压力、电机功率和 分配阀形式。按照新标准,这几个主要参数从混凝土输送泵的型号上都可获知。下面以 “ hbts60-13-90 ”型混凝土输送泵为例说明其代表意义。
hb --混凝土输送泵的汉语拼音缩写
t --拖式混凝土输送泵
s --分配阀为 s 形摆管阀( d 表示蝶形阀, z 表示闸阀)60 --大理论输送量, m3/h
13 --混凝土输送泵出口处的大压力, mpa
90 --电机功率, kw
按照所标注的出口压力等级,分为低压泵(≤ 5mpa )、中压泵( 6-10mps )和高压泵( >;10mpa );按每小时的大输送量,有 20-100m3 不等,且大多数混凝土输送泵都可以实 现两档变排量或无级变量。用户应根据工程的实际需要,根据输送距离的高度,选择出口压力;根据搅拌供料的能力,选择输出方量的范围;根据泵送混凝土的骨料情况,选择分配阀的形式。蝶形阀对骨料的适应性好,但是换向摆动的截面积较大,适合于低、中压等级的混凝土输送泵,适用于基础建设; s 形摆管阀在泵送过程中压力损失少,混凝土泵设备,混凝土流道顺畅,但受管径的---,对骨料要求较高,适合于中、高压泵,适用于高层建筑和混 凝土较高的远距离、高扬程输送;闸阀的性能介于蝶阀和 s 阀之间,混凝土泵厂家,在中压泵上应用较多。
在使用混凝土泵的时候,或多或少会出现堵管事件,遇到这一事件我们应该快速地---出堵管的位置。
1、进料口处的堵塞现象:泵送动作及液压系统均正常,无异常声音和振动,料斗内有较大骨料或结块,在进料口处卡住或拱起而堵塞。可以使使泵反向运转以破坏结块,使商品混凝土回到料斗重新搅拌,再正向泵送。如果不起作用,则需人工清理,予以排除。
2、分配阀出料口处的堵塞现象:泵送系统动作突然中断,并且有异常声响,设备有较强振动,但管道内无相应振动。排除方法:往料斗内倒入15~30l水泥浆,反复正、反转泵,迫使通路打开。如果此法无效,也只能人工排除,拆下相连管,去掉阀内杂物。
3、商品混凝土输送管道堵塞现象:当输送压力逐渐,而料斗料位不下降,管道出口不出料,泵发生振动,管路也伴有---的振动和位移时,可判定是管道堵塞。堵塞部位的判断:堵塞一般发生在弯管、锥管,山东混凝土泵,以及有振动的地段。此时,可用小锤沿管路敲打,声音沉闷处为堵塞处;声音清脆处为正常。用耳听,有沙沙声为正常,有刺耳声为堵塞处。 当发生堵管时,应立即停机检查,快速---堵管出现的原因,查明堵塞段后,将管子拆下,混凝土泵价格,用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗,待---清理干净后,再接好管道继续泵送商品混凝土工作。
混凝土泵送施工中,混凝土的清洗是泵送后一个必不可少的重要步骤,---的清洗方法既可清洗干净输送管道,又可以将管道中的混凝土全部输送到浇注地点,不仅不浪费混凝土,而且经济。
加活塞法
1)用10~20个水泥袋卷成直径略小于输送缸直径、头部略尖、长度400mm左右的柱状体,用细铁丝捆扎好,并将清洗球用铁丝轻扎在柱状体尾部,用水浸透。
2)泵送完混凝土后反泵1~2个循环,消除输送管中压力,点按动按钮,使推送缸活塞退至点。如向上泵送且有截止阀则须先关闭,以防止混凝土倒流。
3)拆下出料管,打开料斗卸料门,反泵将分配阀、推送缸和料斗中的混凝土冲洗干净。
4)关闭料斗卸料门,向料斗中加水,当水加至推送缸直径2/3高度时,将柱状体头部朝分配阀方向装入推送缸,用1根长约1m、直径约30mm的木制橇棒将柱状体抵住,继续加水至搅拌轴中心线高度。
5)撤出撬棒,迅速启动泵送,持续加水,直至柱状体从输送管输出端泵出。加活塞法的优点是管道清洗较干净,水源的流速可以较低、可以暂停,同时减少拆出料口和弯管的麻烦。缺点是操作要求较高,分配阀容易将柱状体切断。
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