水泥发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫的设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的,它要通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。现在随着建筑业的发展,使用水泥发泡机进行现浇发泡水泥楼板的现象非常普遍,在实际施工中发泡水泥裂缝问题也是容易出现的问题,应该如何避免呢?下面是小编给大家分享的避免水泥发泡机水泥裂缝的方法。
在使用水泥发泡机的过程中,胶结料偏多、用水量太小、砂率偏大等,这些都会导致新拌发泡水泥过于粘稠,使发泡水泥在搅拌时就会裹入大量气泡,即使振捣合理气泡在粘稠的混凝土中排出也十分困难。
我们只有从设计、施工、交付使用等多方面来加以预防和改进,合理使用水泥发泡机也是---的,设计人员要尽可能考虑各种影响因素,根据不同的结构部位,采取相应的合理配筋和分缝。在设计时严格执行规范和强制性条文要求,做到既能满足结构案例,又尽可能地减少结构出现裂缝的可能。
适当扩大配筋率能对发泡水泥收缩及裂缝扩展起一定的作用。适当增加楼板有效厚度也能起一定作用。对现浇板中一些预埋管路重叠处和预留洞口处要采取适当的技术措施,防止板厚被缩减及降低了板的有效抗裂厚度。为了减少这种现象的发生,在使用水泥发泡机时一定要注意原材料,使用的各种材料要符合设计及有关规范标准要求。优化发泡水泥的施工配合比设计,加入减水剂,适当减小水灰比。
所谓水泥发泡机的试车磨合,就是机械尤其是新购进机械需要在新的周期内保持---运转、得到---维护,也就是使机械运作部件(例如缸套活塞、气门摇臂、正时齿轮……)达到---的啮合状态。以便于在以后发挥---的性能。磨合期是一个重要的时期,如果没有充分的准备工作直接投入使用对于设备的使用寿命与加工生产效率来说都存在很大的影响,水泥发泡机报价,也是导致机械故障的一大---。
由于新购进水泥发泡机零部件加工、装配和调剂等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状态不均。机器在运行进程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,持续参与摩擦,速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,假如超负荷作业,则可能导致零部件的加速破坏,水泥发泡机采购,频繁的发生早期故障。
水泥发泡机新配件之间的间隙小,并且由于安装的问题,山东水泥发泡机,很难---配合间隙的均匀性,润滑油(脂)在摩擦表面难以形成均匀的膜,以降低磨损。从而降低了润滑效能,造成机件的早期异常磨损。---时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,水泥发泡机价格,导致故障的发生。
此外,设备试车磨合也是人与设备的磨合,由于工作人员(---是新的操作者)对机器的构造、性能的了解的不够,容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故。
水泥发泡机在泵送施工中的检查维护非常重要,对水泥发泡机的使用寿命有很大的影响,下面小编给大家介绍一下水泥发泡机泵送施工中的检查维护。
1、检查电动机的电流、温升,均应在规定范围;
2、仪表、指示灯、各操作件工作---;
3、按规定顺序操作,避免带负荷起动;
4、保持电气设备的清洁和干燥,保护电缆及遥控线不受损伤。
5、检查油箱油位、油质、油温、均应符合要求
6、油泵、油马达的压力、流量、噪音、温升均应在正常范围,油温达到70°时应立即停机降温。
7、所有阀件、压力表等均应工作---,符合系统工作要求;
8、液压管路连接牢固,无---漏;
9、若水箱中有大量的水泥浆,应检查混凝土活塞是否损坏;
10、寒冷季节应采取保温措施,或加入201防冻液或加入油液,以防止水箱冰冻。
11、防止钢筋等异物进入料斗,搅拌轴被卡住不动时要及时检查原因,排除障碍;
12、---各润滑点和搅拌部分的润滑
13、保持卸料门的密闭,如有漏水、漏浆、漏气现象,要立即检查处理;卸料门打开过后,必须把密封表面及密封圈部位清洗干净再关严;
14、管道接头应牢固、密闭、如有漏水、漏浆情况,要及时拆卸检查处理;
15、检查管道支承与固定情况,若因泵送作业中的震动等原因使支垫物损坏,要及时恢复加固。
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